12cr13是什么不锈钢（12cr13是不锈钢的吗）

2023-03-15

今天给各位分享12cr13是什么不锈钢的知识，现在开始吧！

12Cr13焊接

12Cr13经淬火回火后具有较高的强度、韧性，良好的耐蚀性和机加工性能。主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件，如刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等，也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件。

12Cr13与1Cr13等同，新标准的牌号表示方法是12Cr13，旧标准的牌号表示方法是1Cr13。

标准号是GB/T20878-2007。

标准在这里

通常在1Cr13和其它异种材料焊接时,选用A302焊条,焊接时不要预热和后热,但是焊接后最好增加热处理(当然不热处理也是没有问题的).

如果是1Cr13同种材料焊接,采用G202或G207比较好,焊接前预热,焊接后热,热处理都要进行

1、Cr13不锈钢：此类铬不锈钢焊后硬化性大，易产生裂纹，采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上预热，焊后700℃左右的回火缓冷处理，提高焊缝塑性、韧性。若用铬镍不锈钢焊条（如A107、207）焊接，焊后可不热处理。

2、Cr17不锈钢：此类铬不锈钢为改善耐蚀性和焊接性而适量加入稳定性元素钛、铌、钼等，可焊性较Cr13好。

采用同类型铬不锈钢焊条（G302、G307）焊接，焊前进行100-200℃预热，焊后进行800℃左右的回火处理，以提高焊缝的塑性。若用铬镍不锈钢（如A107、A207）焊接，焊后可不热处理

12GR13是什么材料？

12Cr13是不锈钢

材料。

12Cr13不锈钢主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件，也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件。

2Cr13的化学成分:

12Cr13不锈钢

12Cr13含碳（C）：0.08~0.15，硅（Si）：≤1.00，锰（Mn）：≤1.00 ，硫（S ）：≤0.030，磷（P ）：≤0.035， 铬（Cr）：11.50～13.50，镍（Ni）：含有≤0.60

12Cr13的力学性能:

抗拉强度b(MPa)：淬火回火≥540。条件屈服强度0.2(MPa)：淬火回火≥345。伸长率5(%)：淬火回火≥25。断面收缩率(%)：淬火回火≥55。冲击功Akv(J)：淬火回火≥78。硬度：退火≤200HB，淬火回火≥159HB。

12Cr13性能特点和用途：

经淬火回火后具有较高的强度、韧性，良好的耐蚀性和机加工性能。主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件，如刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等，也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件

X12Cr13是什么材料

X12Cr13属于欧标马氏体不锈钢，执行标准“EN 10088-3-2014”

X12Cr13淬透性好它具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性，热强性和冷变形性能，减震性也很好。要求高温或低温回火，但应避免在370-560℃之间进行回火处理。X12Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性，一般用于制作抗弱腐蚀介质并承受载荷的零件，如汽轮机叶片、水压机阀、螺栓、螺母等主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件，如刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等，也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件等。

X12Cr13化学成分如下图：

X12Cr13不锈钢相当于什么材料？

X12Cr13为马氏体不锈钢，淬透性好它具有较高的硬度，韧性，较好的耐腐性，热强性和冷变形性能，减震性也很好。要求高温或低温回火，但应避免在370-560℃之间进行回火处理。

单位重量：

7.75g/cm3

特性：1Cr13不锈钢具有良好的耐蚀性、机械加工性，

适用范围：

一般刀刃，机械部件，1类餐具(勺, 叉, 刀等)。

化学成分

硫S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：11.50～13.00

镍 Ni：≤0.60

力学性能

●力学性能：

抗拉强度 b (MPa)：淬火回火,≥540

条件屈服强度 0.2 (MPa)：淬火回火,≥345

伸长率 5 (%)：淬火回火,≥25断面收缩率 (%)：淬火回火,≥55冲击功 Akv (J)：淬火回火,≥78

硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB

●1Cr13淬火加热温度：1000-1050度，保温1到3小时，空冷，按回火温度高低不同，硬度随之不同。

580-650度回火，水冷，硬度HBS为254-302

560-620度回火，水冷，硬度HBS为285-341

550-580度回火，水冷，硬度HBS为254-362

520-560度回火，水冷，硬度HBS为341-388

小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388热处理工艺●热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

●用途： 制作抗弱腐蚀介质并承受载荷的零件，如汽轮机叶片、水压机阀、螺栓、螺母等主要用于要求较高韧性、一定的不锈性并承受冲击载荷的零部件，如刃具、叶片、紧固件、水压机阀、热裂解抗硫腐蚀设备等，也可制作在常温条件耐弱腐蚀介质的设备和部件等。

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