比40cr更好是什么钢(40钢和40cr性能对比)

2023-03-19

今天给各位分享比40cr更好是什么钢的知识,现在开始吧!410不锈钢和40cr那个更好看你的要求,应

比40cr更好是什么钢(40钢和40cr性能对比)

2023-03-19


摘要:今天给各位分享比40cr更好是什么钢的知识,现在开始吧!410不锈钢和40cr那个更好看你的要求,应...

今天给各位分享比40cr更好是什么钢的知识,现在开始吧!

410不锈钢和40cr那个更好

看你的要求,应该是做模具吧?

1、机械性能,当然是40Cr更好,调制处理后硬度在洛氏硬度HRC32-36之间,可以用为冷作模具钢。它还是可氮化钢,表面渗氮处理硬度最高能达到即HRC43~55,具有很好的耐磨性能,同时钢材基体强度高,在机械行业也是很好的轴类零件材料。

2、410是美标的不锈钢,相当于我国的1Cr13不锈钢。热处理后能达到HRC38左右,钢材偏软,不适合做模具,用做餐具,耐腐蚀螺栓、螺母比较多。

3、如果你想选? 耐温的热作模具钢,推荐以下材料:

SMV3W?,可以做压铸模,挤压模,塑料模。

MEK 4 高耐磨高韧性可做塑胶模。

8407 可做金属压铸、挤压模。

哪种材料可以代替40CR

40Cr合金结构钢

40Cr钢特性:

40Cr钢为中等淬透性调质钢,是机械制造中应用较广泛的合金结构钢钢种之一。40Cr钢有良好的淬透性,在水淬时可淬透到直径28~60mm,油淬时可淬透到直径15~40mm。40Cr钢经调质处理后,具有良好的综合力学性能,并具有良好的低缺口敏感性和低温冲击韧性。40Cr钢在经调质处理后,常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时,切削加工性能较好,相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高,但焊接性有限,有形成裂纹的倾向。为了节省Cr,在一定条件下,可用40MnB、45MnB、35SiMn、42SiMn、40MnVB、42MnV、40MnMoB、40MnWB等钢种代替40Cr钢制造相应零部件。

40Cr钢执行标准:

GB/T 3077-1999

40Cr钢标准对照:

德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。

40Cr钢化学成分:

碳?C?:0.37~0.44;

硅?Si:0.17~0.37;

锰?Mn:0.50~0.80;

硫?S?:允许残余含量≤0.035;

磷?P?:允许残余含量≤0.035;

铬?Cr:0.80~1.10;

镍?Ni:≤0.30;

铜?Cu:允许残余含量≤0.030

40Cr热处理规范:

淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。

40Cr力学性能:

抗拉强度(b/MPa):≥980

屈服点(s/MPa):≥785

断后伸长率(5/%):≥9

断面收缩率(/%):≥45

冲击功(冲击值)(Akv/J):≥47

布氏硬度(HBS 100/3000)(退火或高温回火状态):≤207

40Cr钢应用:

40Cr常用的合金调质结构钢,用于制造承受中等负荷和中等速度工作条件下的机械零件,如汽车的转向节、后半轴及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等;也可经调质并高频淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、螺钉、进气阀等;也可经淬火、中温或低温回火,制造承受重负荷的零件;又适用于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和要求低温韧性好的齿轮和轴。

在40Cr渗碳钢中,Mo有多方面的突出作用:

例如:它大大提高零件渗碳层和心部的淬透性,有利于扩大使用尺寸和控制淬火变形;它明显抑制渗碳层中贝氏体的形成,有利于得到全马氏体组织;它使渗碳层在较宽的碳含量范围内能得到较高硬度,有利于硬化层质量的稳定;它能抑制渗碳层表面氧化等等。从而提高渗碳层的冲击断裂应力和过载加疲劳下的抗力。因此,重要用途的、高质量要求的渗碳钢一般均含有一定量的钼,尤其是对于重载的大型渗碳件更甚。此外,钼还有加快40Cr钢退火软化的作用,有利于改善切削加工性。

40Cr主要规格:

40Cr圆棒、40Cr轧棒、40Cr锻棒、40Cr锻件、40Cr锻环、40Cr板块、40Cr管

20Cr和40Cr钢材有什么区别,用途有什么不同呢?

20Cr和40Cr钢材区别如下:

一、成分组成含量不同。

20Cr,40Cr是合金钢,牌号中前面的数字表示平均含碳量为万分之几,后面的数字表示合金元素含量为百分之几。20Cr,40Cr成分组成含量不同。

1、20Cr。

碳C:0.18~0.24;硅Si:0.17~0.37;锰Mn:0.50~0.80;铬Cr:0.70~1.00。(质量分数)(%)

2、40Cr。

碳C:0.37~0.44;硅Si:0.17~0.3;锰Mn:0.50~0.80;铬Cr:0.80~1.10。(质量分数)(%)

二、用途不同。

1、20Cr钢:这种钢大多用于制造心部强度要求较高,表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬),20Cr用于渗碳件,其渗碳性,淬透性和心部强度都较好,常用来制造齿轮,离合器,主轴,蜗杆等。

对热处理变形小和高耐磨性的零件,渗碳后应进行高频表面淬火,如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等。

此钢也可在调质状态下使用,用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件,这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢,更进一步增加钢的屈服强度和抗拉强度(约增加1.5~1.7倍)。

2、40Cr钢:40cr钢用于硬度高,耐磨性好,变形小的零件,常用来制造主轴,蜗杆,齿轮,阀,油泵转子等。

这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件,如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等。

经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件,如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等。

经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等。

经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。

此外,这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。

三、钢的牌号不同。

1、20Cr是一种钢的牌号, 为低淬透性渗碳钢。

2、40Cr是我国GB的标准钢号,40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。

四、特性不同。

1、20Cr钢:与15Cr钢相比,有较高的强度及淬透性,在油中临界淬透直径达4 ~22mm,在水中临界淬透直径达11~40mm,但韧性较差,此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向,降温直接淬火对冲击韧性影响较大,所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性,无回火脆性。

2、40Cr钢:中碳调质钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化,接近平衡状态,可改进毛坯的切削性能。

参考资料来源:

百度百科-40Cr

百度百科-20Cr

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