20cr是什么材质(20cr13是什么材质)
2023-03-26
今天给各位分享20cr是什么材质的知识,现在开始吧!20Cr和40Cr这是指材质中含铬的数量大小,含Cr越大,其材质越好,价格也更高。挖掘机轴套当然选择40
20cr是什么材质(20cr13是什么材质)
2023-03-26
今天给各位分享20cr是什么材质的知识,现在开始吧!
20Cr和40Cr
这是指材质中含铬的数量大小,含Cr越大,其材质越好,价格也更高。挖掘机轴套当然选择40Cr较好了
钢材牌号20洛什么材质
指的是20Cr吧,20Cr是低淬透性渗碳钢。
化学成分(质量分数)(%)
碳C:0.18~0.24
硅Si:0.17~0.37
锰Mn:0.50~0.80
铬Cr:0.70~1.00
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
镍 Ni:≤0.30
铜 Cu:≤0.30
钼 Mo:≤0.15
抗拉强度(b/MPa):≥835
屈服点(s/MPa):≥540
断后伸长率(5/%):≥10
断面收缩率(/%):≥40
冲击吸收功(Aku2/J):≥47
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤179
这种钢大多用于制造心部强度要求较高,表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬),如:机床变速箱齿轮、齿轮轴、凸轮、蜗杆、活塞销、爪形离合器等;对热处理变形小和高耐磨性的零件,渗碳后应进行高频表面淬火,如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等。此钢也可在调质状态下使用,用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件,这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢,更进一步增加钢的屈服强度和抗拉强度(约增加1.5~1.7倍)。
20Cr和40Cr钢材有什么区别,用途有什么不同呢?
20Cr和40Cr钢材区别如下:
一、成分组成含量不同。
20Cr,40Cr是合金钢,牌号中前面的数字表示平均含碳量为万分之几,后面的数字表示合金元素含量为百分之几。20Cr,40Cr成分组成含量不同。
1、20Cr。
碳C:0.18~0.24;硅Si:0.17~0.37;锰Mn:0.50~0.80;铬Cr:0.70~1.00。(质量分数)(%)
2、40Cr。
碳C:0.37~0.44;硅Si:0.17~0.3;锰Mn:0.50~0.80;铬Cr:0.80~1.10。(质量分数)(%)
二、用途不同。
1、20Cr钢:这种钢大多用于制造心部强度要求较高,表面承受磨损、截面在30mm以下的或形状复杂而负荷不大的渗碳零件(油淬),20Cr用于渗碳件,其渗碳性,淬透性和心部强度都较好,常用来制造齿轮,离合器,主轴,蜗杆等。
对热处理变形小和高耐磨性的零件,渗碳后应进行高频表面淬火,如模数小于3的齿轮、轴、花键轴等。
此钢也可在调质状态下使用,用于制造工作速度较大并承受中等冲击负荷的零件,这种钢还可用作低碳马氏体淬火用钢,更进一步增加钢的屈服强度和抗拉强度(约增加1.5~1.7倍)。
2、40Cr钢:40cr钢用于硬度高,耐磨性好,变形小的零件,常用来制造主轴,蜗杆,齿轮,阀,油泵转子等。
这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件,如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等。
经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件,如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等。
经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等。
经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件,如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。
此外,这种钢又适于制造进行碳氮共渗处理的各种传动零件,如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴。
三、钢的牌号不同。
1、20Cr是一种钢的牌号, 为低淬透性渗碳钢。
2、40Cr是我国GB的标准钢号,40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
四、特性不同。
1、20Cr钢:与15Cr钢相比,有较高的强度及淬透性,在油中临界淬透直径达4 ~22mm,在水中临界淬透直径达11~40mm,但韧性较差,此钢渗碳时仍有晶粒长大倾向,降温直接淬火对冲击韧性影响较大,所以渗碳后需二次淬火以提高零件心部韧性,无回火脆性。
2、40Cr钢:中碳调质钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化,接近平衡状态,可改进毛坯的切削性能。
参考资料来源:
百度百科-40Cr
百度百科-20Cr
42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#这叫什么材质
42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#这些是材质名。
合金结构钢,简称合结钢。42CrMo 35CrMo 40Cr 20Cr属于此类。
碳素结构钢,简称碳结钢。20# 25#属于此类。
以下是针对提出的这几种材质的详细介绍。
42CrMo
其对应国际标准组织牌号:42CrMo4;对应日本牌号:SCM440;对应德国牌号:42CrMo4; 对应美国牌号:4140
●特性及适用范围:
强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹,也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具等。
●化学成份:
碳 C :0.38~0.45
硅 Si:0.17~0.37
锰 Mn:0.50~0.80
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:0.90~1.20
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.030
钼 Mo:0.15~0.25
●力学性能:
抗拉强度 b (MPa):≥1080(110)
屈服强度 s (MPa):≥930(95)
伸长率 5 (%):≥12
断面收缩率 (%):≥45
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 kv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
35CrMo
35CrMo钢主要特性:高温下具有高的持久强度和蠕变强度,低温冲击韧度较好,工作温度高温可达500摄氏度,低温至-110摄氏度,并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好,无过热倾向,淬火变形小,冷变形时塑性尚可,切削加工性中等,但有第一类回火脆性,焊接性不号,焊前需预热至150~400摄氏度,焊后热处理以消除应力,一般在调质处理后使用,也可在高中频表面淬火或淬火及低`中温回火后使用。
应用:用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件,如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件,汽轮发动机主轴、车轴,发动机传动零件,大型电动机轴,石油机械中的穿孔器,工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓,低于510摄氏度的螺母,化工机械中高压无缝厚壁的导管(温度450~500摄氏度,无腐蚀性介质)等,还可代替40CrNi用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴(直径小于500MM)等。工艺上的设备材料、管材、焊材等等
20#
是指含碳量,含碳量为0.2%,属于低碳钢。
钢中可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢--含碳量一般小于0.25%;
中碳钢--含碳量一般在0.25~0.60%之间;
高碳钢--含碳量一般大于0.60%。
钢中除含有碳(C)元素和为脱氧而含有一定量硅(Si)(一般不超过0.40%),锰(Mn)(一般不超过0.80%,较高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(残余元素除外)。
钢中含碳量低于2.1%为钢,含碳量高于2.1%为铁。
钢中含碳量越高其韧性越差,钢中含碳量越高其韧性越好。
(1)特性 该钢属于优质低碳碳素钢,冷挤压、深谈淬硬钢。该钢强度低,韧性、塑性和焊接性均好。抗拉强度为253-500MPa,伸长率≥24%。
正火可促进该钢球化,细化大块状先共析铁素体,改进小于160HBS毛坯的切削性能。
该钢模具零件工艺路线为:下料→锻造模坯→退火→机械粗加工→冷挤压成型→再结晶退火→机械精加工→渗碳→淬火、回火→研磨抛光→装配。
(2)供货状态及硬度 未热处理态,硬度≤156HBS。
(3)标准JB/T 6057-92钢的化学成分(质量分数,%) C 0.17~0.23、Si 0.17~0.37、Mn 0.35~0.65、P≤0.035、S≤0.035、Ni≤0.30、Cr≤0.15、Cu≤0.25。
(4)参考对应钢号 我国GB/JB的标准钢号是20、我国台湾CNS标准钢号S20C、德国DIN标准材料编号1.0402、德国DIN标准钢号CK22/C22、英国BS标准钢号IC22、法国AFNOR标准钢号CC20、法国NF标准钢号C22、意大利UNI标准钢号C20/C21、比利时NBN标准钢号C25-1、瑞典SS标准钢号1450、西班牙UNE标准钢号F.112、美国AISI/SAE标准钢号1020、日本JIS标准钢号S20C/S22C。
(5)相变点温度(近似值)Ac1=735℃,Ac3=855℃,Ar3=835℃,Ar1=680℃
(6)正火规范 温度920~950℃,出炉空冷。硬度131~156HBS。
(7)冷压毛坯软化处理规范 温度700~720℃,保温时间8~15h,再以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤550~600℃,出炉空冷。
处理前硬度≤143HBS,软化后硬度≤131HBS。
(8)淬火规范 温度910℃10℃,10%NaCl盐水冷却。
40Cr
(1)特性 中碳调制钢,冷镦模具钢。该钢价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火,该钢具有最佳的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢,适合于高频淬火,火焰淬火等表面硬化处理等。
(2) 供货状态及硬度 退火态,硬度≤207HBS。
(3)标准GB/T 3077-1999 钢的化学成分 (质量分数,%)C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30。
(4)参考对应钢号 我国GB的标准钢号是40Cr、德国DIN标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4、法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI标准钢号41Cr4、比利时NBN标准钢号42Cr4、瑞典SS标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440、美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140、国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。
(5)临界点温度 (近似值) Acm=780℃
(6)正火规范 温度850~870℃,硬度179~229HBS。
(7)冷压毛坯软化处理规范 温度740~760℃,保温时间4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降温到≤600℃,出炉空冷。
处理前硬度≤217HBS,软化后硬度≤163HBS。
(8)生铁屑保护摆动回火规范 (67010)℃2h,随炉升温,(71010)℃2h,随炉降温,(67010)℃2h,随炉升温,(71010)℃2h,再随炉降温,(67010)℃2h,随炉升温, (71010)℃2h,随炉降温,共3个循环,再降温至550℃,出炉空冷。处理后硬度153HBS。
(9)调质处理规范 淬火温度850℃ 10℃,油冷;回火温度520℃10℃,水、油空冷。
20Cr
材料状态=热处理或不热处理
bMpa=≥835
sMpa=≥540
5%=≥10
%=≥40
硬度HB=≤179
试样毛坯尺寸mm=15
热处理="热处理工艺参数:淬火处理
化学成分=加热温度为:880℃
特性及应用=淬火处理后的冷却方式为:水或油冷;渗氮淬火
25#
优质碳素结构钢
化学成分:
碳C:0.22%~0.29%
硅Si:0.17%~0.37%
锰Mn:0.50%~0.80%
铬Cr≤0.25%
镍Ni≤0.30%
铜Cu≤0.25%
物理性质:具有一定强度、硬度。塑性和韧性好。焊接性、冷塑性加工性较高,被切削性中等、淬透性、淬硬性差。淬火后低温回火后强韧性好。无回火脆性。
应用举例:焊接件、热锻、热冲压件渗碳后用作耐磨件。
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