1.2344模具钢做铝模（铝模具与钢模具）

2023-04-02

本篇文章给大家谈谈1.2344模具钢做铝模，以及铝模具与钢模具对应的知识点，希望对各位有所帮助。

模具钢材2344是什么材料 ；可以用什么材料代替

【2344模具钢】为德国牌号，德国DIN 标准材料编号1.2344，是耐压热作模具钢。该钢经电渣重熔，材质均匀，淬透性良好，具有优良的机械加工性能及抛光性能， 高韧性及可塑性，良好的高、低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性。化学成份：铬(Cr)5.0、钼(Mo)1.3、钒(V)1.0。

【可替代钢号】美国 AISI/SAE，标准牌号 H13；中国 GB 标准牌号：4Cr5MoVSi；瑞典 UDDEHOLM 标准牌号：ORVAR 2M。

瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号：8402/8407；日本标准牌号：SKD61；日本日立?(HITACHI) 标准牌号：DAC；日本不二越 (NACHI) 标准牌号： HDS61；奥地利百禄 (BOHLER)标准牌号：W302。

扩展资料：

强度性能：

（1）硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。

对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比；但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间，其塑性变形抗力可能有明显的差别。

（2）红硬性 在高温状态下工作的热作模具，要求保持其组织和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。

碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。

（3）抗压屈服强度和抗压弯曲强度 模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件。

抗弯试验的另一个优点是应变量的绝对值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。

参考资料来源：百度百科-模具钢材

1.2344和S136哪个模具钢价格高，哪个更好用(耐腐蚀、耐磨、模具次数等)

X40 CrMo V51热作钢， DIN：（欧洲）1.2344；日本SKD61，此种钢材出厂硬度是：HB185~HB230须热处理。用在塑胶模具上的硬度一般是48~52HRC，也可氮化处理，由于须要热处理，加工较为困难，故在模具的价格上比较贵一些。

S-136H， X 36 CrMo 17（预硬不锈钢） DIN： 1.2316。因为抛光到高光洁度时，由于硬度不够很容易有坑纹，同时在啤塑也很易有花痕，要经常再抛光。

耐腐蚀应该是S-136H好，而耐磨、模具次数应该是1.2344钢好一些。

1.2344模具钢的力学性能

1.2344模具钢特性：

1.材质均匀，优越的切削加工性和抛光性、 2.高韧性及高塑性、 3.高低温下的高耐磨性、4.出色的整体硬化性、

5.良好的高温强度及耐热疲劳性、 6.热处理时极低的变形性、7.与传统钢材相比具有更好的等向性，各方向都有出色的韧性和塑性、

1.2344热处理：

锻造 软化退火 淬硬 回火

1050-850℃ 820-840℃ 1020-1050℃ 520-700℃

纯净度：按照ASTM E45方法A，A硫化物≤0.5，B氧化物，C硅酸盐和D球状氧化物各≤1或者DIN 50602-K1≤10

或者按客户要求。

钢材出厂状态：软化退火，良好的微观结构，硬度最大至229HB或者调质到客户要求。

运用状态：30-55HRC。

1.2344化学成化：

C Si Mn P S Cr MO V

0.38-0.42 0.8-1.2 0.30-0.50 ≤0.015 ≤0.002 4.80-5.50 1.2-1.5

0.90-1.10

超声波检验：

ASTM A388-FBH max.3mm(1/8inch)或者SEP 1921-test

group3-ciassE,e或者按客户要求。

1.2344主要应用：

1.压铸模（模仁、固定件、上模、喷嘴、氮化顶针、）

2.挤压模（模仁、支承件、阻流块、）

3.热压模具、（铝、镁、铜合金、）

4.部件、如冷剪切、飞边、热剪、耐磨部件、

1.2344 esu是什么材料

1.2344是模具钢的一种。代表低温用铸钢。

其抛光性能优良，易切削，高韧性及延伸性。

材料厚薄从向与横向强度一致，耐热性良好，适合于铝，锌，合金挤压模。

铸钢是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸造合金的一种。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。

扩展资料：

1.2344热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：

1.过热

过热1.2344组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，1.2344钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。

2.欠热

淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使1.2344硬度下降，耐磨性急剧降低，影响1.2344材料寿命。

3.淬火裂纹

造成这种裂纹的原因有：

由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于1.2344钢材的抗断裂强度；

工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是1.2344钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；

严重的表面脱碳和碳化物偏析；

零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。

总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

4.热处理变形

1.2344在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以1.2344热处理变形是难免的。

5.表面脱碳

1.2344在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过较后加工的留量就会使零件报废。

1.2344表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。

6.软点

由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的1.2344表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面1.2344耐磨性和疲劳强度的严重下降。

参考资料来源：百度百科—1.2344模具钢

2344模具钢有什么应用用途？

?1.2344模具钢用途

通常用于铝铸件用的压铸模，热挤压模，穿孔用的工具、芯棒、压机锻模；塑料膜等，还 ?广泛应用于铝、铜及其合金的压铸模具。

?1.2344模具钢材料介绍

抚顺特钢1.2344作为铝、锌压铸模具材料，应用最为广泛。1.2344是一种强度、韧性、耐热性趋于平衡的热作模具钢。因各向同性化，使其具备高韧性等方向性，从而提高了模具寿命，性能更稳定。

?

??抚顺特钢1.2344模具钢对应牌号

奥地利：W302? ? 德国：1.2344? ? 日本：SKD61? ? 美国：H13? ? 瑞典：8407

?

??1.2344模具钢供应状态

退火，≤259HB

1.2344模具钢的化学成分

1.2344应用

典型的1.2344应用包括用于铝，镁和锌的压铸模具，用于铝和黄铜的挤出模具，衬垫，心轴，压力垫，从动件，垫子，模壳，模座和用于铜和黄铜挤出的适配环。其他应用包括塑料模具，用于热加工的剪切刀片和热锻模具。还用于生产热冲压和压力锻模，分体热镦模，夹具模具，热冲孔，穿孔和修边工具。 1.2344 为耐压热作 模具钢 。该钢经 电渣 重熔, 材质均匀, 淬透性 良好, 具有优良的机械加工性能及抛光性能, 高韧性及可塑性, 良好的高、低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性。

1.2344成份分析

碳 0.35-0.42％ 铬 4.80-5.50％

锰 0.25-0.50％ 钼 1.20-1.50％

硫 ≤0.02％ 硅 0.80?1.20％

磷 ≤0.03％ 钒 0.85-1.15％

锻造

缓慢预热至750℃，然后将温度更快地升至1050-1100℃。不要在850℃以下锻造。锻造后必须在炉子或蛭石中缓慢冷却。

退火

在炉冷却之前在840-860℃下彻底浸泡，zui高速率为每小时20℃，直至600℃，然后在空气中冷却。为避免结垢，优选铸铁芯片中的箱式退火。

舒缓压力

当使用1.2344工具钢制造的工具进行大量加工或磨削时，建议在硬化之前释放内部应变，以尽量减少变形的可能性。应在粗加工后进行这种等级钢的应力消除。为了缓解压力，小心地将组件加热至700℃，保持良好的浸泡时间（每25mm截面2小时）。在炉中或空气中冷却。然后可以在硬化之前对工具进行精加工。

硬化

预热至780-820℃。彻底浸泡，然后迅速增加到1000-1030℃的硬化温度。达到此温度后，浸泡20至30分钟。在空气中凉爽。大截面可以在油中淬火。为减少结垢或脱碳，我们建议采用等温熔盐浴处理。在780-820℃下在盐中预热，然后转移到1000-1030℃的盐浴中。在500-550℃下浸泡并淬火成盐。允许在空气中均衡，撤回和冷却。或者，1.2344工具钢可以是真空硬化或包装硬化的。一旦手工变暖，就应该对工具进行调温。

回火

均匀加热至所需温度，每25mm的划线部分浸泡时间为2小时。从炉中取出并允许在空气中冷却。强烈建议进行第二次回火，允许工具在回火之间冷却至室温。通常的回火范围为530-650℃，具体取决于硬度要求和工具的工作温度。

温度[℃] 400 500 550 600 650

硬度[HRc] 54 56 54 49 47

氮化

1.2344工具钢可以氮化，给出坚硬的表面情况。这种钢非常耐磨损和耐腐蚀。氮化还增加了耐腐蚀性。在525℃的温度下在氨气中氮化将得到约1000至1250HV的表面硬度。在氮化之前，应在高于氮化温度约50℃的温度下对工具进行硬化和回火。重要的是要注意，随着氮化物渗透性的增加，抗热冲击性降低并且脆化增加。

质量保证供应

1.2344工具钢根据我们的ISO 9001：2015注册提供。

1.2344模具钢与其他表面用途钢材不同，要经过刻模加工成复杂的形状，因此1.2344钢材内部任意截面都有可能成为使用过程中的工作面，因此其组织与性能的均匀性就显得尤为重要。模具的寿命受多方面因素影响，进口1.2344模具钢在炼钢的选材、冶炼技术、设备，和锻造的技术、设备特别是热处理的工艺和设备上比国内是有一定的优势，所以模具寿命比较高而且寿命很稳定。国内目前常用的1.2344模具钢材料，比较好的是宝钢、抚顺、上五、中原特钢等大厂，冶炼工艺一般来说是电弧炉+真空+精炼+电渣重溶，小规格模具的寿命和稳定性上已经达到和进口模具钢同样的水准。 1.材质均匀，优越的切削加工性和抛光性、 2.高韧性及高塑性、 3.高低温下的高耐磨性、4.出色的整体硬化性、 5.良好的高温强度及耐热疲劳性。6.热处理时极低的变形性、7.与传统钢材相比具有更好的等向性，各方向都有出色的韧性和塑性.1.2344 为耐压热作 模具钢 。

物理性能

1) 密度: 7.31g/cm^3。

2) 线胀系数：温度 18 ~100℃/18 ~200C/18 ~300C/18 ~400C/18 ~500C/18 ~600℃/18 ~700℃, 线胀系数 11.9 10K/12.20 10K/12. 5010K/12. 81 10K/13.11 10K/13.4110K/13.7110K

3) 弹性模量: (20C) 212000MPa, 切变模量 (室温) 为825000MPa, 泊桑比0.288

4) 热导率: 温度20℃/100℃/200C/300C/400C,热导率36.0 [W/ (mK)] /33.4[W/ (mK)]/31.4[W/ (mK)]/30.1[W/ (mK)]/29.3[W/ (mK)] [2]

运用状态

30-56HRC。

状态供货：塑料模具用扁钢 YB/T 094-1997 规定:扁钢宽度 170 ~410mm, 厚度 25~105mm。可在 29. 5 ~35HRC 硬度条件下供货。预硬态, 硬度≤28HRC; 退火态, 硬度≤22HRC [3]

1.2344模具钢做铝模的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。

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