skd模具钢（skd6模具钢）

2023-05-26

本篇文章给大家谈谈skd模具钢，以及skd6模具钢对应的知识点，希望对各位有所帮助。

SKD61模具钢的物理性能

SKD61的主要用途

SKD61主要

用于压铸模具、热/温锻造、热冲压模具、挤压工具、压力机模具、剪切刀片、量具、拉丝模具和各种切割模具。

所有这些都是利用 SKD61 功能的方法。

SKD61的化学成分

SKD61的化学成分如下。

SKD61化学成分的一个特点是含有大量的钼（Mo）和钒（V）。

SKD61是一种用途广泛的模具钢，兼具强度和硬度，不仅不易断裂，而且不易变形。

可以说，SKD61的易用性就是靠这些成分支撑的。

SKD61作为材料的特性（优缺点）

SKD61 是一种用于各种情况的材料，包括模具。介绍SKD61作为材料的特性。

优点

SKD61含钼量大，因此具有高温抗拉强度优良的优点。

混合钒提供韧性、良好的耐热性和抗裂性。

此外，由于具有高硬度和优异的耐磨性，因此具有通用性高的优点，可用于广泛的应用领域。

我们不能忽视的是，它是一种与模具钢一样容易获得的材料。

记过

SKD61的缺点是淬火温度高，加工困难。它们在热处理过程中也容易发生变形和尺寸变化。

5.SKD61硬度

SKD61的特点是硬度高，但究竟有多硬呢？在这里，我们将解释SKD61的硬度。

退火温度和硬度

首先说一下SKD61的退火温度和硬度。退火温度为820-870℃，退火硬度（HBW）为229以下。

调质热处理温度和硬度

调质热处理温度为淬火1020℃，回火550℃。两者都是风冷的。

热处理后的硬度约为HRC53～56，但要视产品的大小而定。此外，高温回流对于保证硬度必不可少。

SKD61是一种通过淬火和回火提高硬度的金属，但另一方面，它在热处理时容易发生尺寸变化和变形。

SKD61加工方法

磨削主要用于SKD61的加工。

磨削是使用高速旋转的抛光油石，边刮削硬质金属边加工的方法。

与切削的区别在于切削，可以用刀具去除大量的金属。

但是，SKD61非常硬，切削性不是很好，所以必须小心。

SKD61可通过研磨（抛光的一种）代替切削加工，以高精度加工成符合目的的形状。

SKD61加工

在这里，我们将介绍两种适用于SKD61的加工方法。

热处理

模具钢是加工后通过热处理可以提高硬度的钢材。

前面提到，SKD61的热处理包括退火和调质，这些热处理后的硬度约为HRC53-56。

推荐真空热处理作为SKD61的热处理方法。

在真空热处理中，加热和冷却过程在真空中进行，因此钢材不与空气中的氧气接触。

可以防止热处理过程中的氧化和钢中碳因氧而流失的“脱碳层”。

电镀

电镀是将钢材置于预先溶解覆盖表面的金属的溶液中进行电解，使溶解的金属附着在钢材表面的处理方法。

对于容易生锈的SKD61，我们建议对其进行电镀以防止其生锈。

考虑到应用，最好采用工业用硬铬电镀、化学镀镍等。

但SKD61含碳量高，容易在钢材表面形成氧化膜，因此需要进行彻底的预处理。

SKD61和SKD11的区别

SKD11是一种很可能被判断为与SKD61非常相似的钢材。SKD11是冷加工模具用模具钢。

应用包括金属切削工具、压力计和滚丝模具。SKD61 和 SKD11 之间的主要区别在于硬度和强度。

至于硬度，SKD11更好。这是因为SKD11含有较多的碳和铬。

SKD61热处理后硬度HRC53-56，SKD11热处理后硬度HRC58-62。

另一方面，含有大量钼和钒的SKD61在韧性和热拉伸强度方面更胜一筹。

SKD61 即使在高达 300C 的温度下也能保持其强度。SKD11的强度随着温度升高而急剧下降。

物理性能

SKD61硬度：

在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)

热处理后硬度：内部HRC40~45表面HV1000100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

skd7是什么材料对应什么材料

SKD7模具钢是日本国家标准钢号，SKD7模具钢钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，SKD7模具钢适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能，淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的最佳材料。

SKD51材料有什么性质

SKD51材料即冷作模具钢，具有较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗咬合性、受热软化能力。

冷作模具钢是指使金属在冷态下变形或成形所使用的模具钢。最常用的专用冷作模具钢是Crl2型钢，其含碳量为1.45%～2.30%，含铬量为11%～13%。

相关信息：

冷作模具钢通常在成分上以高碳为主，以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果为了提高模具抗冲击能力，需增加韧性时，可选用中碳钢，这时可借用热作模具钢来代替。在冷作模具钢中加入合金元素时，主要是为了提高淬透性和耐磨性，对于耐磨性要求高的模具，多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢。

从钢材类别考虑，冷作模具钢多为过共析钢和莱氏体钢，一般属于工具钢范畴。

skd61是什么材料

摘要SKD61是日本热作模具钢，中国相应的品牌(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是应用最广泛的热作模具钢。SKD61对应美标H13，韩国是STD61。特点●真空脱气和精炼以净化钢。●球化退火软化处理，切削性能好。●特别添加了强化元素V和Mo，耐磨性极其优异。SKD61具有良好的韧性和高温抗疲劳性能，能承受温度熔化，适合在高温下长期工作，具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61采用电炉冶炼，电渣重熔，所以钢更纯净，韧性更好。用途:适用于制作铝、锌、铜合金挤压模具、压铸模具、热锻模具、热剪刀片等小型阴光亮钢(去皮冷拉)材料，是制作顶杆和传动器的理想材料。SKD61也适用于制造高产量的塑料模具。渗氮处理能使模具表层获得良好的硬化层结构，对提高挤压模具的耐磨性和耐腐蚀性效果非常显著。压铸模渗氮处理可显著提高表面耐蚀性，有利于产品快速脱模。SKD61热作模具钢具有漂亮的金属光泽。SKD61系列产品包括SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61筒体、SKD61冲头、SKD61浮动销等精密耐高温零件。化学成分如下(%):C:0.32~0.42Si:0.8~1.2Mn:

skd61是什么材料？

skd61是高碳高铬合金工具钢。

SKD61是日本牌号的热作模具钢，它是一种高碳高铬合金工具钢，这种材料在热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好等特点，所以SKD61适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。

高碳高铬合金工具钢的特点

高碳高铬合金工具钢的导热性比普通碳素钢低，因此在锻造加热时要求采用缓慢而均匀的速度进行加热和冷却。高碳高铬合金工具钢在晶界处富集碳化物，对过热很敏感，因此始锻温度不能太高，一般为1050~1100℃。

又由于这类钢含有较多的合金元素，成分很复杂，再结晶温度上移，且再结晶速度减慢，易产生冷作硬化现象，因此终锻温度不宜过低，一般为900℃以上，由此可知这类钢的锻造温度范围只有200℃左右。

skd模具钢的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。

联系我们

久冶金属为全国型材需求客户提供冲孔加工切割的定制服务商。我们专注于定制角钢冲孔、镀锌角钢冲孔、槽钢冲孔、镀锌槽钢冲孔、工字钢冲孔、H型钢冲孔及型材加工和型材切割、运输等一条龙服务。我们服务于全国各地，团队全力以赴致力于为客户提供优质的材料与优惠的价格，久冶金属以优异的服务立足市场，不为今天的利益失去明天的朋友！
业务联系：182-5922-9392