dievar与8418比较(12+47)

2023-05-26

本篇文章给大家谈谈dievar与8418比较,以及12+47对应的知识点,希望对各位有所帮助。Y4相当于国内什么材料Y4模具钢材Y4模具钢

dievar与8418比较(12+47)

2023-05-26


摘要:本篇文章给大家谈谈dievar与8418比较,以及12+47对应的知识点,希望对各位有所帮助。Y4相当于国内什么材料Y4模具钢材Y4模具钢...

本篇文章给大家谈谈dievar与8418比较,以及12+47对应的知识点,希望对各位有所帮助。

Y4相当于国内什么材料 Y4模具钢材

Y4模具钢就是国内代号,别称4Cr3Mo2MnVNbB,是由上海材料研究所研制,Y是压铸的“压”(Ya)字的拼音字头,Y4表示压铸模具钢4号。该钢具有高的热强性及热稳定性,并有良好的韧性、导热性及工艺性能,锻造性能良好。该钢是针对铜合金压铸模而设计的,铜合金溶液的通常温度800~960℃,该钢的淬透性优于3Cr2W8V钢,使用硬度为49~50HRC。

4Cr3Mo2MnVNiB化学成分:

碳C:0.36~0.42

铬Cr:2.2~2.7

锰Mn:0.9~1.3

钼Mo:2.0~2.5

钒V:0.9~1.3

硅Si:0.25~0.5

硼B:0.002~0.006

铌Nb:0.04~0.1

磷P:≤0.02

硫S:≤0.02

压铸模应该用什么钢材呢?

压铸模的钢材一般使用模具钢。 模具钢 模具钢

模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。

冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,最高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,最高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的做用,而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢,碳质量分数在0.30%~0.60%,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外,还要求具有良好的工艺性,如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。 [编辑本段]模具钢分类2.1冷作模具钢

2.1.1高碳低合金冷作模具钢

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV

2.1.2抗磨损冷作模具钢

6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1

2.1.3抗冲击冷作模具钢

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si

2.1.4冷作模具碳素工具钢

T7、T8、T9、T10、T11、T12

2.1.5冷作模具用高速钢

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V

2.1.6无磁模具用钢

7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti

2.2热作模具钢

2.2.1低耐热性热作模具钢

5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi

2.2.2中耐热性热作模具钢

4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3

2.2.3高耐热性热作模具钢

3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV

2.3塑料模具钢

2.3.1碳素塑料模具钢

SM45、SM50、SM55

2.3.2预硬化型塑料模具钢

3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A

2.3.3渗碳型塑料模具钢

20Cr、12CrNi3A

2.3.4时效硬化型塑料模具钢

O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo

2.3.5耐腐蚀型塑料模具钢

2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2

另:

在钢板(板材)中,也有许多材质被列入模具钢系列:45(45#,45号),P20,S45C,S50C等等。

模具钢工艺性能

A 可加工性

——热加工性能,指热塑性、加工温度范围等;

——冷加工性能,指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。

冷作模具钢大多属于过共析钢和莱氏体钢,热加工和冷加工性能都不太好,因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数,以避免产生缺陷和废品。另一方面,通过提高钢的纯净度,减少有害杂质的含量,改善钢的组织状态,以改善钢的热加工和冷加工性能,从而降低模具的生产成本。

为改善模具钢的冷加工性能,自20世纪30年代开始,研究向模具钢中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或导致模具钢中碳的石墨化的元素,发展了各种易切削模具钢,以进一步改善其切削性能和磨削性能,减少刀具磨料消耗、降低成本。

B 淬透性和淬硬性

淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态;淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢,淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢,一般模具尺寸较大,尤其是制造大型模具,其淬透性更为重要。另外,对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具,为了减少淬火变形,往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质,如空冷、油冷或盐浴冷却,为了得到要求的硬度和淬硬层深度,就需要采用淬透性较好的模具钢。

C 淬火温度和热处理变形

为了便于生产,要求模具钢淬火温度范围尽可能放宽一些,特别是当模具采用火焰加热局部淬火时,由于难于准确地测量和控制温度,就要求模具钢有更宽的淬火温度范围。

模具在热处理时,尤其是在淬火过程中,要产生体积变化、形状翘曲、畸变等,为保证模具质量,要求模具钢的热处理变形小,特别是对于形状复杂的精密模具,淬火后难以修整,对于热处理变形程度的要求更为苛刻,应该选用微变形模具钢制造。

D 氧化、脱碳敏感性

模具在加热过程中,如果发生氧化、脱碳现象,就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低;因此,要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。对于含钼量较高的模具钢,由于氧化、脱碳敏感性强,需采用特种热处理,如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等。

其他因素

在选择模具钢时,除了必须考虑使用性能和工艺性能之外,还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格。模具钢一般用量不大,为了便于备料,应尽可能地考虑钢的通用性,尽量利用大量生产的通用型模具钢,以便于采购、备料和材料管理。另外还必须从经济上进行综合分析,考虑模具的制造费用、工件的生产批量和分摊到每一个工件上的模具费用。从技术、经济方面全面分析,以最终选定合理的模具材料。[

模具钢材8408和8418有何优缺点

8408是顶级热作模具高温合金钢,适用于热锻红冲模,钴铬铜、紫黄铜挤压模,高精度复杂铝压铸模。该钢的热强性、热硬性、冷热疲劳抗力性、耐磨性以及锻造加工切削性能均好于HDR-18。该钢淬火范围宽,过热敏感性好,淬透性高,抗冲击力强,适用于高温恶劣环境中长期作业。

应用举例:

1、汽车配件、汽车锻件热锻模寿命为3Cr2W8V钢的4.2倍;

2、汽车弹簧芯棒寿命为3Cr2W8V钢的2倍;

3、汽车驱动电机齿轮高速锻模寿命为H13钢的2-8倍;

4、柱塞热压冲头为3Cr2W8V钢的15-20倍;

5、紫黄铜热挤压寿命为3Cr2W8V钢的6倍;

6、炊具制锅锻模是H13钢的3-5倍。

8418是瑞典一胜百发展的一种优质热作模具钢,其采用了最新的生产及精炼技术,由此使得DIEVAR作为最新发展的压铸模具钢而具备优良的康热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。这些独特的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的最佳选择。另外:在冲切过程中,模具必须具备一定的韧性。当冲切厚的板材和钢带时,模具冲切刃口会承受很高的拉应力,所以要求模具必须具有很高的韧性才不至于开裂。被加工件厚度越厚对模具韧性要求就越高,此时就必须选用高韧性且耐冲击的模具材料,同时还必须具有良好的耐磨性以保证合理经济的生产运转。瑞典一胜百8418 具有以下特点:1.极佳的韧性合延展性且各项同性2.优良的抗回火软化性能3.优良的高温强度4.极佳的淬透性5.优良的热处理尺寸稳定性和镀覆性能用途:锌、镁、铝、钛合金压铸模具、热挤压模具(如:模仁衬套、顶杆、承块等)、热锻模具等。

一般压铸模具用什么料?

笼统的来说是热作模具钢,细分的话不同的国家,不同的厂家都有不同的牌号,国标中称为3Cr2W8V或4Cr5MoVSi;国外的像美国:H11、H13;日本的:SKD61;日立的DAC;大同的DH-31等;瑞典的8407、8418等;奥地利的W302;德国的1.2344等等等等,数不胜数。

瑞典一胜8418百耐腐蚀吗?

胜百发展的一种优质热作模具钢,其采用了最新的生产及精炼技术,由此使得DIEVAR作为最新发展的压铸模具钢而具备优良的康热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。这些独特的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的最佳选择。另外:在冲切过程中,模具必须具备一定的韧性。当冲切厚的板材和钢带时,模具冲切刃口会承受很高的拉应力,所以要求模具必须具有很高的韧性才不至于开裂。被加工件厚度越厚对模具韧性要求就越高,此时就必须选用高韧性且耐冲击的模具材料,同时还必须具有良好的耐磨性以保证合理经济的生产运转。

瑞典一胜百8418 具有以下特点:

1.极佳的韧性合延展性且各项同性

2.优良的抗回火软化性能

3.优良的高温强度

4.极佳的淬透性

5.优良的热处理尺寸稳定性和镀覆性能

用途:锌、镁、铝、钛合金压铸模具、热挤压模具(如:模仁衬套、顶杆、承块等)、热锻模具等。

出厂状态:HB 160

淬硬温度:1000~1030℃

回火温度: 200 300 400 Max

硬度(HRC):53 51 51 53

化学成份(%):

C :0.35

Cr :5.00

Mn :0.75

Si :1.00

Mo :2.3

V :0.80

DIEVAR模具钢使用什么焊接母材?

DIEVAR模具钢是一种热作模具钢,用WEWELDING621的电焊条焊接,也可以用对应的621TIG的氩弧焊丝焊接。

WEWELDING621概述:

WEWELDING621是一种混合工具、模具钢电焊条,用于重型热及冷工具钢场合

少量预热即可获得无裂纹的焊缝,优秀的修剪性能,冷态下达7mm,在高温下,优秀的使用寿命,焊缝无需回火即可产生坚硬而有韧性的马氏体组织碳化物。

WEWELDING621应用:

热和冷切剪刀刃,成形压铸模具,SKD-4、SKD-12、SKD-61钢,冲孔工具,热和冷切重型剪裁模具,热和冷锻造模具,在碳钢上堆焊来制造各种新工具和模具等

WEWELDING621技术参数

硬度(三层)焊接后自然硬度:HRc55-60

温度℃ 20 220 320 410 520 610

硬度HRC 58 56 54 52 50 40

WEWELDING621焊接参数

直径(mm) 2.4 3.2 4.0

电流(安培数) 60-90 60-120 110-150

WEWELDING621使用提示

1、所有的工具钢均推荐预热使热冲击小,并防止速冷。对于不敏感的场合可不预热,也可用锤击的方法消除应力。SKD-11钢及高碳钢及模具钢建议预热温度为250-300℃。

2、无需进行焊后热处理,若需均匀硬度,可550℃回火一小时,缓慢冷却。

3、为了获得57-59的硬度。采用尽可能低的电流,以防止基体金属对焊缝的过分稀释。特别是在碳钢上用堆焊方法来制造各种新工具和模具时,应尽量保证焊层厚度(特别是刃口)以保证焊层硬度和工具寿命。

3、若需较低硬度,也可靠稀释度来适当调节(只适用于特定条件)

4、在特别敏感场合,可用WEWELDING666作为基层

5、如果合理使用,在实际应用中,WEWELDING621常常比基金属寿命更长。

6、WEWELDING621有TIG焊丝(WEWELDING621TIG),可以方便你的焊接。

dievar与8418比较的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。

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