h13与钨钢（h10f钨钢）

2023-05-26

本篇文章给大家谈谈h13与钨钢，以及h10f钨钢对应的知识点，希望对各位有所帮助。

H13是不是钨钢

H13(4Cr5MoV1Si)是一种摸具钢,目前应用较广泛的材料，据介绍，国外80％的型腔均采用H13.

在美国，热作模具钢分为三种：铬热作模具钢、钨热作模具钢和钼热作模具钢，全部以H命名。分别为H10～H19,H21~H26,和H42、H43。热作模具钢的含碳量为中碳含量（0.35～0.45％），另含Cr、W、M0和V合金元素，合金含量在6～25％范围。

H13钢属于第一种。其含碳量在0.5％以下，按淬火钢硬度与含碳量关系曲线[2]可知，其最大淬火硬度在55HRC左右。钢的含Cr量为5％左右，它和其他碳化物形成元素一起提供给钢具有较高的淬透性和好的抗软化能力，所以该钢在空冷条件下能够淬硬。在6barN2气体真空处理条件下可淬透直径为160mm[3]。但铬的加入会增加碳化物的不均匀程度，致使钢中会出现亚稳定的共晶碳化物，这种碳化物现在国内一般可用高碳铬轴承钢相关标准予以评定[4,7]。铬含量的提高有利于增加材料的热强度，但对韧度不利。材料中增加钼和钨，有人提出[5]，（1/2W+M0）的量至1％以上时，会使材料500℃以上进行回火时仍获得较高硬度，并具有二次硬化能力。H13钢的二次硬化能力不很明显，可参见资料[1]。提高V的含量，如V的量由0.4％（SKD6,相当于H11）提高至1%，使H13钢（SKD61）的热强度和热稳定性提高了，同时V也增加水冲洗抗力，实际上是提高水浸侵蚀磨损抗力（erosive wear）[6]。

另外，钢中加入W、M0、V、Nb等形成M6C和MC型碳化物的元素，能对奥氏体晶粒细化，也使溶入奥氏体后在回火过程中产生二次硬化效果。对Cr的加入形成的碳化物为

M23C-6型，其在1100℃奥氏体化时基本上溶解完了，（全部溶入奥氏体的温度是1160℃），这将决定H13钢的最佳奥氏体化温度处于1020～1080℃范围内。[4]

H13钢对硫磷含量限制在0.030以下，实际上，硫的质量分数0.014％时可以大大提高钢件的断裂韧度KIC值。国外电渣重熔的优质H13钢的含硫量控制在0.005％～0.008％范围内[7]，这当然保证了材料的质量。北美压铸协会标准NADCA207-2003中对符合标准级外的特级（premium）和超级（superior）的H13钢的最小麦夏氏V型缺口冲击值为11J（8英尺磅）和13.8J(10英尺磅)。当加入0.06％～0.15％S和≤1.0％Mn使成为易切削钢时，可用于制造塑料模具，其机加工性能良好。材料经过调质处理，使硬度在（40～44）HRC范围内进行加工，并可抛光达Ra为0.05m的镜面光洁度，满足高光洁塑料模具要求。

h13模具钢如何热处理才能达到HRC65o

H13属于热模钢，一般热处理不能达到HRC65（顺便说下，洛氏硬度HRC后的数字不用加o这个）。如果LZ非要达到这个硬度，建议采用渗氮处理。

冲压模具，钨钢铜焊、焊接后钨钢表面有开裂倾向、使用几分钟就片状脱落、碎裂原因何在？

你想使用钨钢来制作冷冲模具的凹模，采用的焊接工艺效果是不太好的。因为铜是比较软的材料，即使将钨钢和H13两种材料焊接的一起，但两种材料结合的还是不很紧密，尽管铜填补了两种材料的缝隙，当钨钢受到冲击时，包裹的H13并不能起到加固的作用，所以，钨钢就会开裂。最好的方法是采用加热的方法即把H13加热到几百度，使H13的尺寸涨大，然后把常温的钨钢放进H13的型腔里去，等H13冷却后，就会紧紧的把钨钢箍起来，这样才会真正起到加固钨钢的作用。不过在加工H13的型腔时，型腔的尺寸要比钨钢的外形尺寸要小一些，大约要小上百分之十几。具体的数据可以查一下设计手册，看看该材料的膨胀系数是多少再定。

h13材料用多少度铣刀加工

H13油或空气冷却，淬火硬度达到HRC56～58，推荐使用HRC65钨钢立铣刀

H13回火温度560--580度，淬火硬度HRC：47～49，推荐使用HRC55硬质合金立铣刀

再根据粗加工还是精加工选择2刃或4刃

挤压模具的常用材质是什么？

挤压模具常用材质是合金钢材，主要成分是钨，钨是一种具有硬度高，熔点高，常温下不受空气侵蚀的金属，挤压模具常在高温高压的环境下作业，也必须具有这样的属性。

模具钢

现在国内普遍使有的模具钢是H13，也有些高成本的使用日产的模具进口钢，但价格不菲，除非有特殊需要。

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