热段模具材料(热模锻工艺特点)

2023-05-27

今天给各位分享热段模具材料的知识,其中也会对热模锻工艺特点进行解释,现在开始吧!请问热锻模具有哪些材料可选,淬火硬度一般是多少?热锻模具用钢种类很多

热段模具材料(热模锻工艺特点)

2023-05-27


摘要:今天给各位分享热段模具材料的知识,其中也会对热模锻工艺特点进行解释,现在开始吧!请问热锻模具有哪些材料可选,淬火硬度一般是多少?热锻模具用钢种类很多...

今天给各位分享热段模具材料的知识,其中也会对热模锻工艺特点进行解释,现在开始吧!

请问热锻模具有哪些材料可选,淬火硬度一般是多少?

热锻模具用钢种类很多,比较典型的有国产的5CrMnMo、3Cr2W8V以及美国的H13等,

热处理后硬度值一般在35~50HRC之间,具体什么硬度合适还得根据模具实际工作状况而定,

目前最好的热锻模具材料是哪种?

目前最好的热锻模具材料是哪种,我真不知道一哥是谁,但苏州超博金属8566模具钢也许可以称之业界老二,因为它把热锻模具钢要求的耐高温性、高韧性、高硬度三者综合与平衡得比较好,至今已有近300家企业在用,比如京瓷、比亚迪、吉利等一直在使用,而且很稳定,尤其是304不锈钢高温热锻模具。

热锻模具首先是要求模具钢耐高温性好,在高温下工作,模具可以长时间保持高硬度;其次是要求韧性好,模具不能开裂;最后是硬度高,耐磨性好,模具使用寿命长。而标准牌号的热锻模具钢,如H13、3Cr2W8V、HD等,各自都有无法避免的缺陷,而苏州超博金属8566模具钢,却能比较好的融合了耐高温性、高韧性、高硬度三者,因而近年越来越受到市场的追捧。

常规牌号的优缺点如下:

1)H13模具钢,韧性好,耐磨性适中,耐高温性能一般,工作温度超过550℃时,硬度下降很快,模具寿命短,模具钢售价便宜。

2)3Cr2W8V模具钢,钨含量高,耐高温性能好,耐磨性也强。但韧性差,模具越用越硬,模具直奔开裂而去。

3)HD是一款新型的热锻模具钢,耐高温性好,高硬度,韧性较好,如果充分发挥HD的特性,是一款很好的热锻模具钢。但HD的热处理工艺特殊,品质不容易把控,使用性能,一直无法达到模具钢研发人员和模具钢用户的期望。

常规牌号的模具钢在鱼龙混杂的市场上,往往出现以次充好,且假货盛行。上述的几款模具钢,更无法发挥各自应有的特性。模具钢用户反映使用效果差,也就理所当然了。

嘉兴做热锻模具的曾先生,今年再次订购8566模具钢,正好借机追问曾先生,上次采购的8566模具钢,热锻S45C材料,模具寿命怎么样?曾先生说,上次采购的8566模具钢,由于S45C材料订单完成,因而没有试出结果。后来用剩余的8566,做了一套热锻304不锈钢的模具,已经打了几天。看过模具后,发现模具颜色漂亮,与我之前的模具相比,则完全不一样了。

接着他又说道,虽然没有试出具体的模具寿命数量,但以我干热锻十几年的经验,从模具颜色,就能判断这8566适合干热锻,而且效果还不错。现在又来了几套新模具,决定还是用8566模具钢。你放心下吧,这材料肯定没问题的。

模具钢用于热锻,是个没办法“说谎”的残酷现实。模具质量好不好,几千个产品做下来,就能立竿见影的区分出来。

8566纯净度高,有害杂质含量低,硫含量低至0.0005%。苏州超博金属用自己的专有技术,增加了8566的耐高温元素含量,以提高8566的耐高温性能。高纯净度和高含量耐高温合金,成就抗高温软化的性能好,俗称耐烧,也就是在高温工作时,可以长时间的保持高硬度。

苏州超博金属8566模具钢的高温强度与高速钢SKH-9相当,在高温下工作,可以长时间的保持高硬度,这个特性,很少有同行可以做到,它的使用硬度可达HRC58-60,高硬度保证了高强度和高耐磨性。8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍,D2的两倍,正常使用下,模具不太可能开裂。

苏州超博金属8566模具钢具备热锻模具的高硬度、耐高温、高韧性三大特性,标准牌号模具钢只能仰望而无法企及。

热段模具材料的所属类别

1.按照载荷特性分类

根据模具承受的载荷性质或设备类型的不同,可将模具材料分为冲击载荷(锻锤、螺旋压力机或称螺旋锤)和静载荷(液压机、机械压力机、辊锻机和辗环机)模具材料。其中锻锤热锻模具材料主要包括锻钢整体锻模(大、中、小型和校正模块)材料、镶块锻模(铸钢模体和锻钢镶块)材料以及锻钢和铸钢堆焊锻模(锻钢和铸钢模体及堆焊模膛)材料;压力机热锻模具材料主要包括整体模具材料、预应力镶块模具材料和拼分模模具材料等。

2.按照锻压工艺和工序特点分类

按照锻压工艺和工序特点可以分为模锻(终锻、预锻)模具材料、挤压模具材料、切边模具材料、校正模具材料、精压模具材料、辊锻模具材料、辗环模具材料和胎模锻模具材料等。

3.按照模具结构特点分类

按照模具结构特点可以分为整体模具材料、预应力模具材料、拼分模模具材料、挤压凹模、冲头和顶杆模具材料以及辊锻扇形镶块模具材料等,其中预应力模具材料又可以分为模体材料和 镶块材料。

实际上,模具材料的这些分类方法都是为了工作方便,山西中信重工,仅反映了模具材料特点的某一个方 面,没有一种分类方法能够反映具体模具材料的整体特性,况且各类模具材料之间还有交叉。因此,这些模具材料的类别只能作为选择模具材料时的导向和参考,在实际选择模具材料时,还要根据具体锻压工艺、模具用途和工况条件作综合分析。

选择热作模具锤锻模的材料(要求写出具体的钢种)并说明选择的理由(所选钢种的性能特点等)。

225Cr4W5Mo2V

5Cr4W5Mo2V(RM-2)钢,c为5%,合金元素总的质量分数为12%,碳化物较多,以Fe3W3C为主,比3Cr2W8V钢具有更高的热强性、耐磨性及热稳定性。在硬度为40HRC时热稳定性可达700℃,但是它的碳化物分布不均匀,韧性较差。可用作精锻模、热挤压模等。

5Cr4Mo3SiMnVAl

5Cr4Mo3SiMnVAl(O12Al)钢是冷、热作兼用模具钢。该钢有较高的热硬性,热稳定性高于3Cr2W8V钢,热疲劳性也比3Cr2W8V钢优越得多。

6Cr4Mo3Ni2WV

6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2)钢是在高速钢的基体钢6W6Mo5Cr4V低碳M2钢)的基础上做适当改进,增加Ni量,降低W、Mo量研制而成的冷、热兼用基体钢。其室温及高温强度、热稳定性均高于3Cr2W8V钢,但高温冲击韧度低于3Cr2W8V钢。

4Cr3Mo3W4VNb

4Cr3Mo3W4VNb(GR)钢属于钨钼系热作模具钢,少量Nb的加入提高钢的回火抗力及热强性。它比3Cr2W8V钢有更高的屈服强度和热稳定性、冷热疲劳抗力及高温抗压强度,但是韧性较差。用作热镦、精锻模具。

热锻模具用什么材料,热锻模具的热处理方法

热锻模具钢用HMAX系列模具钢:HMAX-DHMAX-RHMAX-3HMAX-4HMAX-5HMAX-6.HMAX新型高红硬性高强韧高耐磨模具系列,其中HMAX-3模具钢是HMAX模具钢系列之一,基体纯净、 组织均匀、是一种高性能的铬-钼-钒合金钢材,具有良好的抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。具有以下特点:在各个方向上都有优异的韧性和延展性、好的抗回火性能、良好的高温强度、优异的淬透性、热处理、表面涂覆后良好的尺寸稳。由于该产品增强了抵抗模具主要失效机理(如热龟裂、热裂纹、热磨损及塑性变形)的能力,因此能显著提高模具寿命并获得更佳的经济效益。适用于高要求的压铸、热锻和热挤压行业。适用于较严苛条件下压铸(如发动机的缸盖、 缸体、 变速箱壳体、 活塞等) ; 有高抛光要求, 耐磨性要求及模次要求更高的塑胶模具; 耐磨性及抗开裂性要求更高的热挤压模具(如7系列铝合金)HMAX热锻模具钢系列之一HMAX-4模具钢种的各项综合性能良好,适用于制作受热温度较高,使用条件要求苛刻的铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模热作模具。汽车变速箱同步器铜锥环压铸模、铜弯管接头压铸模、1/2铜闸阀体压铸模、1铜闸阀体壳压铸模、铜管热挤压模、轴承套圈热挤压模、液锻活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。

HMAX钢真空淬-回火工艺

淬火

温度/T

时间:min

注:奥氏体化保温时间根据模具截面直径尺寸、装炉量等,一般按1.5分/毫米估算。

回火三次

时间:min

注:①淬火硬度HRC58,第一次回火温度选620℃,第二、三次回火是否需提降温,根据技术要求。

②回火保温时间可取淬火保温时间的倍数,通常2-4小时,至少三次回火,

禁止450-550℃之间回火,以免回火脆性。

我想问下 热锻模具里面用什么材料比较好、 我现在模具行腔容易变形 不耐做。

热锻模具里面用HMAX系列材料比较好,详细介绍如下:

材料名称 ? ?材料牌号 ? ?特性 ? ?用途 ? ?可用硬度值 ?

HMAX系列热作模具钢 ? ?HMAX-D ? ?HMAX-D是高耐热中韧性模具钢,提高了断裂韧性和热疲劳抗力。工作温度达700℃以上,是一种空冷硬化型的热作模具钢,具有高温韧性及热稳定性高,冷热疲劳抗力和热磨损性能好等优点。 ? ?HMAX-D适用于制作受热温度较高,使用条件苛刻的热作模具,如黑色及有色金属材料的热挤压模,热精锻模等。钢使用寿命比3Cr2W8V钢有显著提高。 ? ?HRC48~50 ?

HMAX-R ? ?HMAX-R是新型高耐热中韧性模具钢热作模具钢,使用寿命比3Cr2W8V钢高标准2-6倍,适于制造温度较高,与工件接触时间长,易引起热变形塌陷或热磨损失效的模具。良好的热强性、红硬性和耐磨性 ? 2.耐热冲击及抗冷热疲劳性能均佳 3.切削加工性能好、淬火温度范围宽、淬透性好。 ? ?HMAX-R钢轴承内圈成形冲头、)轴承内圈切底冲头、)轴承内圈成形凹模、轴承外圈成形凹模、钢球热镦模、汽车气门热锻模、汽车弹簧芯棒、汽车起动电机驱动齿轮高速锻模、螺母热锻模、柱塞热压冲头、紫铜热挤压模、自行车曲柄滚锻模、缝纫机摆梭头等。 ? ?HRC50~55 ?

HMAX-3 ? ?HMAX-3钢是中耐热高韧性具有优良的强韧性,较高热强性、耐磨性、回火稳定性,抗冷热疲劳性能、冷热加工性能好,工作温度700℃以上。该钢通用性强,适合于制作在高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具,其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢,模具寿命比3Cr2W8V钢提高标准2—3倍。 ? ?HMAX-3钢适用于热锻成形凹模、连杆辊锻模、轴承套圈毛坯热挤压凹模、高强钢精锻模、中小型机锻模、高温轧辊模具、铝合金压铸模等模具上,都有良好的效果。 ? ?HRC48~50 ?

HMAX-4 ? ?HMAX-4是针对铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模而研制的新型热作模具用钢,也是一种中碳超高强度和空冷硬化型耐高温模具钢,具有良好的热强性、红硬性和耐磨性。 ? ?由于HMAX-4模具钢种的各项综合性能良好,适用于制作受热温度较高,使用条件要求苛刻的铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模热作模具。汽车变速箱同步器铜锥环压铸模、铜弯管接头压铸模、1/2铜闸阀体压铸模、1铜闸阀体壳压铸模、铜管热挤压模、轴承套圈热挤压模、液锻活塞模等模具比3CR2W8V名称提高3-6倍。 ? ?HRC52~55 ?

HMAX-5 ? ?冷热两用基体钢,基体纯净、 ? 退火组织均匀、各个方向都具有优良的韧性和延展性、 良好的耐磨性 、 ? 良好的热处理尺寸稳定性、优良的淬透性、良好的抗回火软化性能、良好的高温强度、良好的抗热疲劳性、 极佳的抛光性,兼具高硬度高耐磨性和高韧性。

HMAX-5钢具有优异的冲击韧性、高耐磨性、高的使用硬度,适用于各种热作(热挤压、压铸、复杂型腔热锻)模具,主要针对高韧性和高硬度兼备的热态工况,也可以作为冷作模具材料(如重型冲裁、冷锻等),还可用于高镜面、高耐磨性、高韧性的复杂型腔塑胶模具。??????????????????????????????????????????????????????????????????? ? 也适用于工况非常苛刻的热模段、 热冲压模具、 冷作模具和工程用钢, 例如: 高速热锻模具(精密齿轮、曲轴、连杆、气门芯模具, ? 高负荷冲切模具、 搓丝模具等;也适用于耐磨性要求特高的增强型塑料和压塑模具;高温耐磨性要求很高的热挤压模具等。

HRC56~58 ?

HMAX-6 ? ?HMAX-6是高耐热高韧性冷热兼用基体模具钢,硫含量极低(< ? 5ppm) , 基体纯净、 组织均匀, 无大块共晶碳化物、 淬回火后有优越的冲击性能, 兼有高的高温强度、 高韧性。

HMAX-6适用于热锻工艺中对耐磨性异常严苛( ? 如冲头类) 的情况和耐高温模具( 如气门类) 。也适合应用与热锻、热冲、热轧、顶锻、轴向闭模轧制、热弯等工况下的模具或工具。

HRC58~60 ?

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