冷冲压小规模生产用钢（冷冲压模具性能要求）

2023-09-15

本篇文章给大家谈谈冷冲压小规模生产用钢，以及冷冲压模具性能要求对应的知识点，希望对各位有所帮助。

冷冲压用钢有哪些种类？

冷冲压对钢板的要求，要取决于冲压件的用途和形状。不同用途，不同形状的冲压件，钢板的区别很大。

如果是结构性的零件，一般变形不复杂，承载能力要求高，则采用抗拉强度大的钢板，如热轧钢。

如果是变形复杂的零件，如覆盖件，则采用成形性能好的钢板，一般为冷轧钢。

加工不锈钢的模具（比如冷冲压模）所用的钢材料一般是哪一种？

下料模可以采用GCr15,T10,CrWMn,Cr12等材料，寿命要求高时，可以采用W18Cr4V,W6Mo5Cr4V2,硬质合金等。

压形模材料在保证热处理要求情况下，可以比下料模低一个档次。

常用冷冲压方法制造的汽车油底壳应选用什么钢

应该选用08钢，08钢为极软的碳素钢，强度、硬度很低，而韧性和塑性极高，具有良好的深冲、拉延、弯曲和镦粗等冷加工性能、焊接性能。

冷冲压模具和塑料模具的各种钢材的特性和用途！请大家帮忙

1. 低合金冷作模具钢

低合金冷作模具钢主要特点是工艺性好，淬火温度低，热处理变形小，强韧性好，并具有适当的耐磨性。GD（6CrMnNiMoVSi）钢是一种低合金工具钢，也是典型的高强高韧性冷作模具钢，用于制作易崩刃、断裂的冷冲模具，有较高的使用寿命。其化学成分见表1。

表1 几种新型冷作模具钢的成分 （W%）

号 C Cr Ni Si Mn Mo V W Nb

GD钢 0．64-0．74 1．0-1．3 0．7-1．0 0．5-0．9 0．7-1．0 0．3-0．6 0．12

65Nb 0．6-0．7 3．8-4．4

0．35 0．40 2．0-2．5 0．8-1．1 2．5-3．0 0．2-0．3

CG-2 0．55-0．64 3．8-4．3 1．8-2．2 0．40 0．40 2．8-3．3 0．9-1．3 0．9-1．3

LD钢 0．7-0．8 6．5-7．0

0．7-1．2 0．50 2．0-2．5 1．7-2．2

GM 0．86-0．94 5．6-6．4

2．0-2．5 1．7-2．2 2．8-3．2

GD钢是在CrWMn钢的基础上，适当地降低碳含量，以减少碳化物偏析，同时增加镍、哇、锰，以增加基体的强度和韧性，少量钳和钒可以细化晶粒，提高淬透性和耐磨性。并增加回火稳定性，铬的作用主要是提高淬透性。GD钢基体具有较多的板条状马氏体，碳化物较少，且细小而均匀，可以取代CrWMn钢和部分取代Cr12MoV钢制造冷作模具，模具使用过程中很少崩韧和断裂。力学性能见表2、表3。

表2 GD钢淬火温度与硬度的关系（HRC）

淬火温度/℃ 810 840 870 900 930 960 1000

空冷硬度 63 65．5 65．5 66 65．5 66 65

油冷硬度 65．5 66 66 66 66 66 65

200℃回火硬度 59 60 61 61 61 60．5 61

230℃回火硬度 59．5 60 60 60 60 60 60

200℃回火硬度 59．5 59．5 59 58．5 58 60 59

` 表2列出了GD钢在不同的淬火回火温度下获得的硬度。由于Si、Cr的共同作用，使其具有较高的回火稳定性，可满冷作模具的要求。

表3 几种冷作模具钢的力学性能对比

钢号 热处理工艺 抗弯强度/MPa 冲击韧性/J?mm-2 硬度/HRC

GD钢 900℃油淬200℃回火 4483 149．1 61

GD钢 930℃加热250℃等温55min+200℃回火2h 4650 171 59

CrWMn 840℃油淬200℃回火 3777 76．5 61

Cr12MoV 1020℃油淬200℃回火 2580 44．1 61

由表3可知，GD钢的强韧性明显高于对比钢，GD钢采用等温淬火工艺，在马氏体基体上分布适量下贝氏体，具有明显的韧化效果，是进一步发挥材料潜能的有效途径。实际使用情况见表4。由此可以看出，采用GD钢制模具寿命明显高于CrWMn钢及Cr12MoV钢。

表4 几种冷作模具钢的寿命对比（万件）

模具类型 GD钢 CrWMn Cr12MoV

冲裁模 1．2

0．6

冲压模 6 3

挤压模 0．8 0．001 0．001

凸模 75

11

五金冷冲压模具用什么钢材 材料

五金冷冲压模具使用的钢材种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金等等。

五金冷冲压模具使用的材料除了钢材之外，还有硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

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