skd11淬火温度(skd11怎样淬火能达到60度)

2024-01-05

今天给各位分享skd11淬火温度的知识,其中也会对skd11怎样淬火能达到60度进行解释,现在开始吧!求教,skd11热处理后的硬度,用什么刀skd

skd11淬火温度(skd11怎样淬火能达到60度)

2024-01-05


摘要:今天给各位分享skd11淬火温度的知识,其中也会对skd11怎样淬火能达到60度进行解释,现在开始吧!求教,skd11热处理后的硬度,用什么刀skd...

今天给各位分享skd11淬火温度的知识,其中也会对skd11怎样淬火能达到60度进行解释,现在开始吧!

求教,skd11热处理后的硬度,用什么刀

skd11热处理:淬火、回火规范:淬火温度1010C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。淬火后如果还需要切削加工,可以使用YT726、YT30刀具进行切削加工。

SKD-11的特性

1、高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削;

2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展,它可以使模具寿命更长,性能更稳定,且易于加工,热处理变形小。 (1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。

(2)机械加工性良好。

(3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。

(4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具。

(5)耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。

(6)韧性良好。 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。

在525℃氮化的处理

工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35

在570℃软氮化处理

工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。

线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。

为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。 淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。

回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。

硬度:HRC 61以上。

退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。

锻制:1050~950℃。

淬火、回火规范

淬火温度1010C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。

日本钢材的淬火温度?

SKD11日本日立特种冷作合金模具钢,热处理可达58到60度,淬火先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃,在静止空气中冷却,如钢具厚度在六寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳

回火加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却

退火加热至800~850℃,在此温度中停留2小时,在炉中任其渐冷

SKD61日本日立特种热作压铸模具钢,热处理硬度53到55,空冷淬火,淬火温度1020~1050度

SKH51日本日立特种优质高速钢,热处理硬度在62度以上,退火加热至800~850℃,在此温度中停留2~4小时,在炉中任其冷却

淬火先预加热至550~600℃,一次加热至950℃,再加热至A:1220~1250℃.B1200℃~1230℃,在油中淬硬,但油温必须保持40~60℃(A.一般工具B.形式复杂需要韧性之工具)

回火加热至550~570℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复2次

至于你说的SKD51是不是你打错牌号了呢?我知道的牌号当中没有这个牌号的

SKD11硬度是多少

SKD11的硬度随着不同的淬火+回火工艺会得到不同的硬度,如下:

淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。

回火:加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。

硬度:HRC 61以上。

退火:加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。

锻制:1050~950℃。

淬火、回火规范

淬火温度1010C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。

SKD11属于日标高碳高铬型冷复作模具钢,执行标准:JIS G4404-2006

SKD11具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能,适用于冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。

SKD11化学成分如下图:

SKD11热处理工艺

1.淬火:先预热700-750℃(宜二次预热~500℃~850℃),再加热至1000-1040℃,在静止空气中冷却,如钢具尺寸在6寸以上则加热至980-1030℃在油中淬硬更佳。

2.回火:加热至150~200℃,在此温度中停留保温≥2小时,然后在空气中冷却。

SKD11钢材比SKD61那样材质硬些

最大的区别是各个的硬度不同,

skd11

50-61hrc

钢材类型:冷作模具钢

特性:韧性铬钢,耐磨性良好

钢材用途:

冷挤压成形模,高硬度材料冲裁模

skh-9

63hrc

钢材类型:

高速工具钢

特性:此钢为钨钢高速度钢

用途:宜于制造强力切割用耐磨,耐冲撀各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状复杂工具,铣刀,钻头等。

skd61

52~54hrc

钢材类型:

热作模具钢

特性:高韧性热模钢,耐磨性耐热性特佳,可抵受溶铝,镁,锌之腐蚀作用及热度之急剧变动,高温强度和韧性的平衡性好,易加工,它可以使模具寿命延长,性能更优越,耐磨性好以及优良的防热溶蚀性.具有回火硬化特性,抗高温软化,防高温疲劳性良好,高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削.。

用途:适宜制造铝,镁,锌合金压铸模热冲铸工作,及热作铰刀,轧刀,切槽刀,剪刀及热锻冲头等,pa,pom,ps,pe,ep塑料模,铝,锌压铸模具方面的钢材应用是最为广泛。

skd11淬火温度的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。

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