GCr15轴承钢详细概括

2024-01-06

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　　轴承钢材出厂状态、相关参数和注意事项

　　GCr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。

　　化学成分/元素含量（%）

　　C：0.95-1.05Mn：0.20-0.40Si：0.15-0.35S：<=0.020 P:<=0.027 Cr:1.30-1.65

　　其热处理制度为：钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬。

　　热处理工艺参数：

　　1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207

　　2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229

　　3.正火：900-920度加热，空冷——HB270-390

　　4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285

　　5.淬火：860度加热，油淬——HRC62-66

　　6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

　　7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理+150度至+160回火，空冷——HRC≈67

　　(1)生产制造方法：对轴承钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很大。夹杂物量愈高，寿命就越短。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高轴承钢的质量。(2)用途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。6.化学成分国标、冶标、日本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。表6-7-24有关标准中主要钢号的化学成分指标标准号钢号化学成分%CSiMnPSCrMoNiGB/T3086-829Cr180.90-1.00＜0.80＜0.80＜0.035＜0..00-19.00GB/T3203-82G20CrMo0.17-0.230.20-0.350.65-0.95＜0.030＜0.0300.35-0.650.08-0.15YB(T)1-91GCr150.95-1.050.15-0.350.25-0.45＜0.025＜0.0251.40-1.65＜0.30JISG4805-90(96)SVJI0.95-1.100.15-0.35＜0.50＜0.025＜0.0250.90-1.20＜0.25品名中国美国日本德国英国法国前苏联国际标准化组织GBASTJISDIN，DINENBS，BSENNP，NPENTOCLISO630牌号牌号牌号牌号牌号牌号牌号牌号轴承钢GCrSUJ1GCrSUJ2100Cr6100Cr6wx1519Cr18Mo440CSUS440CZ100CD17

　　特性:综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲

　　劳强度高.热加工性能好.含有较多的合金元素,价格比较便宜.GCR15钢是高碳铬轴承钢中使用和生产量

　　多的牌号,被世界广泛采用.但是白点敏感性强,焊接性能较差.

　　用途:用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻

　　探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈.

　　具有高而均匀的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件.

　　具务了轴承的耐磨性,也加强了顶也钢性.

　　注意：

　　1轴承钢管用钢的残余铜含量（熔炼分析）应不大于0.20%。

　　2氧含量在钢坯或钢材上测定。

　　3盘条用钢的硫含量（熔炼分析）应不大于0.020%

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