dc53是什么材质好磨吗,dc53钢和440c钢哪个好

2024-05-16

大家好,关于dc53是什么材质好磨吗很多朋友都还不太明白,不过没关系,因为今天小编就来为大家分享关于dc53钢和440c钢哪个好的知识点,相信应该可以

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2024-05-16


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大家好,关于dc53是什么材质好磨吗很多朋友都还不太明白,不过没关系,因为今天小编就来为大家分享关于dc53钢和440c钢哪个好的知识点,相信应该可以解决大家的一些困惑和问题,如果碰巧可以解决您的问题,还望关注下本站哦,希望对各位有所帮助!

一、dc53冲头硬度是多少较为合适呢

1、DC53在100~500℃回火时,硬1653度值变化并不大;在400℃中温回火时硬度略高,标准热处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃高温回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值仅为52.4,故回火温度不宜太高。

2、 DC53热处理后硬度高于SKD11,高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度方面超过SKD11。 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,因此,用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂,大大提高了使用寿命。

3、8566模具钢的使用硬度是HRC58-60,而DC53模具钢的使用硬度是HRC60-62。 疲劳强度不同 由于8566是一款气氛保护电渣炉生产的模具钢,所以它的组织均匀性好,横向性能和纵向的强度都趋于一致,DC53模具钢纵向强度好,横向强度却相差很多。

4、DC53热处理硬度高於SKD11,高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。 韧性是SKD11的2倍,DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命。

5、DC53经1040℃淬火、52—— 530℃回火后,其硬度HRC可达6—— 63,韧性是常用冷作模具钢的两倍,是冷作模具钢中更高的。电铸变质层残余应力小,残余奥氏体很小,碳化物细小,分布均匀。

6、DC53模具钢性能:软化退火至硬度23HB左右,热处理硬度60-62HRC。可加工性和磨削性优于SKD11,因此加工工具的使用寿命更长,节省加工工时。淬火硬化能高于SKD11,可以改善真空热处理时硬度不够的缺陷。

二、dc53材料的工件用什么砂轮磨加工

1、dc53材料的工件用什么砂轮磨加工 DC53是日本大同制钢公司的产品,热处硬化过的硬度达58-62HRC,是又硬又靭的钢材,多用於冲模及刀具或需耐磨耗的机械零件,如果是平面研磨,建议用PA46K5V的传统砂轮或CBN150#树脂。

2、还有就是现场工艺保养也要注意。因为覆层做好后,模具表面的硬度很高,锐尖物体的敲击和砂轮打磨,其他物体的挤压,都会破坏TD覆层,加速覆层整体的损坏。

3、金刚石砂轮的硬度高、粒度细,能够很好地处理淬火硬度60以上的模具钢表面的缺陷,同时还具有良好的切削性能和稳定性,可以保证切削精度和表面质量的要求。

4、品牌包括w12cr4v4mo和w6mo5cr4v3(美国品牌m,钒含量为3-4%,大大提高了耐磨性,但易磨性变差。高钒高速钢的使用和发展也依赖于磨削技术和砂轮技术的发展。 钴高速钢 该品牌为w2mo9cr4vco8(美国品牌M4。

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