挤压涂布机的调试方法,涂布机张力怎么调
2024-05-16
大家好,感谢邀请,今天来为大家分享一下挤压涂布机的调试方法的问题,以及和涂布机张力怎么调的一些困惑,大家要是还不太明白的话,也没有关系,因为接下来将为大家
挤压涂布机的调试方法,涂布机张力怎么调
2024-05-16
大家好,感谢邀请,今天来为大家分享一下挤压涂布机的调试方法的问题,以及和涂布机张力怎么调的一些困惑,大家要是还不太明白的话,也没有关系,因为接下来将为大家分享,希望可以帮助到大家,解决大家的问题,下面就开始吧!
一、间歇涂布拖尾怎么调节
1、1反面间涂呈平行状拖尾 原因:涂背辊间距过小、过小或背辊弹开距离过小。 解决方法:调整涂背辊间距,增加背辊弹开距离。 1头厚尾薄 原因:头尾削薄参数未调好。 解决方法:调节头尾速度比及头尾起点距离。
2、比如,对于羧酸类化合物,需要醋酸或者甲酸来加强洗脱极性;另外,羧酸的电离也会造成拖尾,因此加入醋酸或者甲酸抑制电离,使得薄层点比较圆。同理,对于碱性物质,也需要加碱(通常是三乙胺、二乙胺或者氨水)来加强洗脱极性和抑制电离。
3、解决方法①更换薄垫片让唇口弯月弧形变小②加大回流阀芯内径尺寸让浆料快速回流③调节间隙阀气流增大让阀打开速度快些。根据现场实际情况调节控制腔体压力,回流压力及间隙阀气缸限流阀。
4、拖尾 材料方面:浆料材质、粘度、固含量、浆料(表面)张力。 设备方面:涂—背辊距离,背辊弹开时涂辊的速度,背辊的直径,背辊表面材质。背辊变形,背辊与涂布辊平行度,背辊与烤箱前辊不平行,运行中的张力。
5、本文通过对拖尾的一些影响因素分析进行实验 并通过实验得出结论 材料粒度、涂布面密度、浆料的溶剂系统、 是影响拖尾的主要因素 材料粘度和机器的背辊设置等因素对涂布拖尾的影响次之。
6、您好,挤压涂布机间隙涂布两边有拖尾水印的解决方法是:,在穿好带,把纠偏传感器滑动偏离极片边缘,纠偏调整为手动,开始走带一会,把纠偏传感器感应口滑动至极片边缘,开启自动纠偏,就可以了。
二、挤压涂布机极耳忽大忽小怎么调
1、挤压涂布机极耳忽大忽小调法如下。换涂布模头,使用单独设计或带千分尺的摸头即可。垫垫片,做成模头两端进刀的状况,减少刀口间距增加敷料量。
2、降低成本,减少部分涂布人力成本以 及内部涂布用基膜半成品中转等成本,减少离线涂布时产生的穿膜接带损耗及裁边损耗, 提升产品有效利用率。我们预计在线涂覆存在 10%-20%的降本空间。
3、极片要选择合适的涂布面密度和压实密度,适当降低压实密度可以缓解极片打皱。 在设备方面,测试校准各辊的水平度可以解决因收卷张力而引起的极片打皱。磨辊可以解决因辊面磨损造成的极片打皱。
4、箔带接头不良,箔带两边张力不平衡时极片打皱,先调整涂布头下方的张力调节辊,待箔带逐渐平稳后在把调整辊调整到原来状态。背辊及各过辊粘有异物或使用过多的水、异丙醇擦洗,需要经常检查并清理。
型材报价
久冶金属为全国型材需求客户提供冲孔加工切割的定制服务商。我们专注于定制角钢冲孔、镀锌角钢冲孔、槽钢冲孔、镀锌槽钢冲孔、工字钢冲孔、H型钢冲孔及型材加工和型材切割、运输等一条龙服务。我们服务于全国各地,团队全力以赴致力于为客户提供优质的材料与优惠的价格,久冶金属以优异的服务立足市场,不为今天的利益失去明天的朋友!
业务联系:182-5922-9392