狭缝 挤出模头,东莞挤出模头

2024-05-17

大家好,今天小编来为大家解答以下的问题,关于狭缝挤出模头,东莞挤出模头这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!一、拉条模头出料不稳定1、原因:在模

狭缝 挤出模头,东莞挤出模头

2024-05-17


摘要:大家好,今天小编来为大家解答以下的问题,关于狭缝挤出模头,东莞挤出模头这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!一、拉条模头出料不稳定1、原因:在模...

大家好,今天小编来为大家解答以下的问题,关于狭缝 挤出模头,东莞挤出模头这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!

一、拉条模头出料不稳定

1、原因:在模口的出料量不均匀。 解决方法: 模具唇间隙调节不当,需局部调整或全部重新调整。 模腔中有杂物,从而引起物流紊乱,出料不均,应当定期清洗口模。

2、温度不当:若进料口温度过高或过低,将导致塑料流动性变差,出现滴料现象。 压力过高:塑料在进料口进入模头后,流动的正常压力范围应在一定范围内,若压力过高就会导致过度挤压从而滴料。

3、答: 模头流道设计不合理,包括局部供料不合理,模头平直段长度设计或压缩比设计不匹配等诸多因素。 模头的间隙不均匀,异型材挤出模头流道系统结构复杂,其一个显著特征是狭缝和沟槽多。

4、调整挤出模头间隙,使模头任何相对位置出料相同。调整挤出模头间隙后仍无效,则表示模头下半部出料差很多,因此需要清模重新调整下半模壁与模心的间隙.如仍无效,则需修理或重新设计模头。

5、查看滤网看上面是否有杂物,如有需立即更换以免影响产品品质。查看模头内的多孔板,铲去表面的料,如严重锈蚀或孔堵塞需立即更换。

6、造成水拉条造粒机经常断条的原因很多,主要包括以下几点: 温度不够高,导致塑料无法充分熔化; 模头材料选择不当,使得拉力不够强; 塑料颗粒过长,以及拉力或速度不均匀。

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