铝型材挤压模具讲解,挤压模具工作带示意图

2024-05-24

大家好,今天来为大家解答铝型材挤压模具讲解这个问题的一些问题点,包括挤压模具工作带示意图也一样很多人还不知道,因此呢,今天就来为大家分析分析,现在

铝型材挤压模具讲解,挤压模具工作带示意图

2024-05-24


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大家好,今天来为大家解答铝型材挤压模具讲解这个问题的一些问题点,包括挤压模具工作带示意图也一样很多人还不知道,因此呢,今天就来为大家分析分析,现在让我们一起来看看吧!如果解决了您的问题,还望您关注下本站哦,谢谢~

一、铝型材挤压模具设计有哪些要点

1、有足够高的制造精度,挤压模具的形位公差和尺寸公差符合图纸的要求(一般按负公差制造),配合尺寸具有良好的互换性。 有足够低的表面粗糙度,配合表面应达到Ra6以下,工作带表面达到Ra8~4,表面应进行氮化处理或其他表面热处理。

2、挤压模具设计时,尽量采?多孔对称排列,根据铝型材的形状,各部分壁厚的差异和?周长的不同,及距离挤压筒中?的远近,来设计不等长的定径带。

3、挤压模具设计时尽量采用多孔对称排列,根据铝型材的形状,各部分壁厚的差异和比周长的不同及距离挤压筒中心的远近,来设计不等长的定径带。

4、铝型材挤压模具设计分析: 铝型材的特点 经济的发展和人民生活水平的提高,促使民用建筑铝合金铝型材的品种和数量迅速增长。

5、铝型材挤压模具设计的八大要点 铝型材的尺寸及偏差 铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具、挤压设备和其他有关工艺因素决定的。 选择正确的铝挤压机吨位 选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定。

二、铝型材挤压模具设计的八大要点

1、合理调整铝?属的流动速度   合理调整铝?属流动速度,就是要尽量保证铝型材断?上每?个质点应以相同的速度流出模孔。

2、有足够高的制造精度,挤压模具的形位公差和尺寸公差符合图纸的要求(一般按负公差制造),配合尺寸具有良好的互换性。 有足够低的表面粗糙度,配合表面应达到Ra6以下,工作带表面达到Ra8~4,表面应进行氮化处理或其他表面热处理。

3、工作带:工作带垂直于模具工作面,目的是为了固定铝型材的尺寸,过长或过短都是不合格的,工作带的设计应考虑型材的壁厚差异和距中心的距离,以及模孔被分流桥等覆盖的部分。

4、▲半空心铝挤压模具 挤压模的寿命铝挤压件设计时导致的热量积聚和压力不均匀(例如薄壁、不均匀壁厚和突出的特征)是挤压模具寿命的更大杀手。

5、铝型材挤压模具设计的八大要点 铝型材的尺寸及偏差 铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具、挤压设备和其他有关工艺因素决定的。 选择正确的铝挤压机吨位 选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定。

6、铝型材挤压模具设计的八大要点 铝型材的尺寸及偏差 铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具、挤压设备和其他有关工艺因素决定的。 选择正确的铝挤压机吨位 选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定。

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