1.4057化学成分马氏体不锈钢(马氏体不锈钢的基本介绍与主要性能)

2022-12-09

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本文导读目录：

1、1.4057化学成分马氏体不锈钢

2、马氏体不锈钢的基本介绍与主要性能

3、4Cr13钢马氏体不锈钢

1.4057化学成分马氏体不锈钢

　　X17CrNi16-2,1.4057规范和应用。

　　与含有约13％铬（1.4000-1.4034）的钢相比，1.4057由于少量的镍添加和组合物中铬含量的增加而保持了更好的耐腐蚀性。

　　+1C，+1E，+1D，+1X，+1G，+2D。

　　在1100C下进行轧制和锻造，同时缓慢冷却。

　　在化学成分中的镍浓度处于低范围内时，在620-720℃的温度下进行一次回火。

　　在950-1050℃硬化，在水或油中冷却。

　　锻件H17N2A，1.4057，X17CrNi16-2。

马氏体不锈钢的基本介绍与主要性能

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　　1、马氏体不锈钢的基本介绍与主要性能马氏体不锈钢是指在室温下保持马氏体显微组织的一种铬不锈钢。

　　通常情况下，马氏体不锈钢比奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢具有更高的强度，可通过热处理进行强化，具有良好的力学性能和高温抗氧化性。

　　该钢种在大气、水和弱腐蚀介质如加盐水溶液、稀硝酸及某些浓度不高的有机酸，在温度不高的情况下均有良好的腐蚀介质。

　　但该钢种不耐强酸，如硫酸、盐酸、浓硝酸等的腐蚀，常用于水、蒸汽、油品等弱腐蚀性介质。

　　由于铬不锈钢可通过热处理强化，因此为了避免强度过高产生脆性，应采用正确的热处理工艺。

　　基本介绍标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、4。

　　2、40B和440C型，这些钢材的耐腐蚀性来自“铬”，其范围是从11.5至18%，铬含量愈高的钢材需碳含量愈高，以确保在热处理期间马氏体的形成，上述三种440型不锈钢很少被考虑做为需要焊接的应用，且440型成份的熔填金属不易取得。

　　标准马氏体钢材的改良，含有类如镍、钼、钒等的添加元素，主要是用于将标准钢材受限的容许工作温度提升至高于1100K，当添加这些元素时，碳含量也增加，随着碳含量的增加，在焊接物的硬化热影响区中避免龟裂的问题变成更严重。

　　性能马氏体不锈钢能在退火、硬化和硬化与回火的状态下焊接，无论钢材的原先状态如何，经过焊接后都会在邻近焊道处产生一硬化的马氏体区，热影响区的硬度主要是取决。

　　3、于母材金属的碳含量，当硬度增加时，则韧性减少，且此区域变成较易产生龟裂、预热和控制层间温度，是避免龟裂的最有效方法，为得最佳的性质，需焊后热处理。

　　马氏体不锈钢是一类可以通过热处理（淬火、回火）对其性能进行调整的不锈钢，通俗地讲，是一类可硬化的不锈钢。

　　这种特性决定了这类钢必须具备两个基本条件：一是在平衡相图中必须有奥氏体相区存在，在该区域温度范围内进行长时间加热，使碳化物固溶到钢中之后，进行淬火形成马氏体，也就是化学成分必须控制在或+相区，二是要使合金形成耐腐蚀和氧化的钝化膜，铬含量必须在10.5%以上。

　　按合金元素的差别，可分为马体铬不锈钢和马氏体铬镍不锈钢。

　　图1-4是Fe-Cr系相图富铁部分，如Cr大于13%时，不存在相，此类合金为单相铁素体合金，在任何热处理制度下也不能产生马氏体，为此必须在内Fe-Cr二元合金中加入奥氏体形成元素，以扩大相区，对于马氏体铬不锈钢来说，C、N是有效元素，C、N元素添加使得合金允许更高的铬含量。

　　在马氏体铬不锈钢中，除铬外，C是另一个最重要的必备元素，事实上，马氏体铬不锈耐热钢是一类铁、铬、碳三元合金。

　　当然，还有其他元素，利用这些元素，可根据SCHAEFFLER图确定大致的组织。

　　马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。

　　各国广泛应用的马氏体不锈钢钢种有如下3类：1.低碳及中碳1。

4Cr13钢马氏体不锈钢

　　>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>材料标准。

　　>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>可供形状。

　　>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>成份含量。

　　>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>机械性能。

　　>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>应用领域。

　　>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>耐腐蚀性。

　　核电fan应堆用奥氏体不锈钢棒材作为核反应堆的关键功能、结构材料，被广泛应用于控制组件及燃料组件。

　　目前核电反应堆用奥氏体不锈钢棒材一般采用热加工与固定模冷拉拔相结合的制备工艺；精整时采用辊式矫直机进行矫直，随后进行磨削、抛光。

　　进口（韩国浦项、日本新日铁、德国蒂森克虏伯、mei国冶联、mei国SMC）。

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