现货供应华北地区优质国产铬12钼钒五金冲压模具钢材(洪雅X39Cr13模具钢是什么元素)

2022-09-29

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本文导读目录：

1、现货供应华北地区优质国产铬12钼钒五金冲压模具钢材

2、洪雅X39Cr13模具钢是什么元素

3、模具钢型号

现货供应华北地区优质国产铬12钼钒五金冲压模具钢材

　　CMoV模具钢材硬度：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC。

　　CMoV模具钢材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。

　　CMoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。

　　热处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。

　　使铁屑保护加热,温度760780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形。

　　普通等温球化退规范：850870℃×34h,随炉冷却到740760℃×45h等温,出炉空冷硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级。

　　最佳等温温度74076o°C,时间≥45h。

　　球化退规范：(860±1ü)°C×24h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°cx4-6h,随炉缓慢冷却到500600°C,出炉空冷.硬度207255HBW。

　　CMoV模具钢材经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。

　　未经深冷处理的马氏体，在低温回火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。

　　Crl2MoV采用低温化学热处理方法,在保持Crl2MoV模具钢材高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。

　　3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用,其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。

　　Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

　　为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。

　　淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

　　Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺，Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层，一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀,结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。

　　二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁索体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。

　　CMoV属于高碳高铬莱氏体钢,碳化物含量高,约占20%,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重,而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况,严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。

　　而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响,尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布,纤维组织围绕型腔或无定向分布,从而改善钢材的横向力学性能。

　　锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1020℃中间温度可重击,以保证击碎碳化物,。

　　CMoV钢未改锻,采用固溶双细化处理[5],即500℃及800℃左右二级预热,1100～1150℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750℃高温回火,机加工后960℃加热油冷后进行最终热处理,也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。

　　-78℃冷处理加一次510520℃回火，再-78℃冷处理。

洪雅X39Cr13模具钢是什么元素

　　特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC6870),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

　　X39Cr13模具钢SKH-51|SKH-51粉末高速钢产品名称：SKH51粉末高速钢产品型SKH51产品品牌：进口粉未高速钢执xing标准：≤240HBS详细描述：锻造：1.100～900℃退火：加热至℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷，淬火：先预加热至℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃，在油中淬硬，但油温先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）回火：加热至℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火重复二次硬度：HRC63℃以上，用途：此为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣dao，钻头等。

　　高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性，当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的daoju切削速度可达每分钟60米以上，而得其名，高速钢按化学成分可分为普通高速钢及高性能高速钢，按制造工艺可分为熔炼高速钢及粉末冶金高速钢，高速钢是制造形状复杂、磨削困难的daoju的主要材料，普通高速钢可满足一般需求，常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢，钨系高速钢典型牌号为W18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。

　　X39Cr13模具钢宽度及厚度增大+0.03%-0.13%⒎深冷处理模具如需保持稳定的尺寸，可依以下方法做深冷处理淬火后立即冷至-7080之间，保持1-3小时，然后在回火，深冷处理后，硬度将增加约1HRC，保温1-3小时，硬度将会提高1-3HRC，避免处理复杂形状的工件，以免增加开裂的风险，ASP60的放电加工如果工件在淬回火状态下放电加工，电加工表面会产生一层重熔层（白层）和淬硬未回火层,这两层非常脆，因此影响模具的表面性能，当工件表面进行放电加工,建议对其表面进行精放电，如低电流，高频率，为得到更好的性能，电加工白层应被去除，然后工件需在约535℃进行回火，ASP30_瑞典一胜百粉末高速钢_ASP30特性_ASP30应用ASP30瑞典一胜百粉末高速钢ASP30是一种钴基。

　　牌号有W2Mo9Cr4VCo8(美国牌号M42)。

　　其特点为：含钒量不高(1%)，含钴量高(8%)，钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性。

　　这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好。

　　热处理硬度可达67-70HRC，但也有采取特殊热处理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(是间断切削)得到改善，提高冲击韧性。

　　钴高速钢可制成各种刀具，用于切削难加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成复杂刀具，国际上用得很普遍。

　　但中国钴资源缺乏，钴高速钢价格昂贵，约为普通高速钢的5-8倍。

　　X39Cr13模具钢根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级，用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性，红硬性是指daoju在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力，一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值，高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃，淬火后一般需在540～560℃之间回火3次，提高淬火温度可以增加钢的红硬性，为了提高高速钢daoju的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温qing化、dan化、硫dan共渗等。

　　牌号为W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等,主要加入铝(Al)和硅(Si)、铌(Nb)元素，来提高热硬性、耐磨性。

　　热处理硬度可达到68HRC，热硬性也不错。

　　但是这种钢易氧化及脱碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改进。

　　国际市场上高性能高速钢使用量已经超过普通高速钢25-30%。

模具钢型号

　　钢厂讯：9月23日河北天柱废钢涨50：5厚冲豆，火车轮，，坯子头，圆钢头，43以上道轨特级2670特级15厚以上废钢2650优质12厚以上废钢2610道轨30、2610钢筋压块700×700×1.8米2590详见我网不含税。

　　钢厂讯:8月20日唐山天柱调价通知钢筋头以外所有废钢上调50:调后5厚冲豆，火车轮，，坯子头，圆钢头，43以上道轨特级2640，特级15厚以上废钢2620，优质12厚以上废钢2580，道轨30、2580，不含税。

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